原流程獲得的銀色轉(zhuǎn)爐爐渣直接滴入反射熔煉產(chǎn)出的高鉍合金中，高鉍合金在轉(zhuǎn)爐中液化脫銅時(shí)進(jìn)入銅浮渣，高鉍合金電解精煉后得到分離鉛，混響爐銅的制冰法與鉛法生產(chǎn)的副產(chǎn)銅浮渣鉛錠液化脫銅的銅渣分離出并回收銅，但在上述傳統(tǒng)回收工藝中，回收鉛銀銅法的缺點(diǎn)是成本回收率高，銅回收率低，含銀量大易造成損失材料匯總針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題和不足，本發(fā)明提供了一種提煉含貴金屬的方法以鉛為原料回收鉛銀和銅。

隨著蒸發(fā)技術(shù)的發(fā)展，MVR蒸發(fā)技術(shù)是利用蒸發(fā)自身產(chǎn)生的二次蒸汽，利用蒸發(fā)自身產(chǎn)生的二次蒸汽，利用高能效的蒸汽壓縮機(jī)壓縮，將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)的機(jī)械做功提升為高品位的蒸汽熱源。

利用MVR技術(shù)在貴金屬?gòu)U水處理中進(jìn)行預(yù)處理和深度處理工藝，以達(dá)到貴金屬回收的目的。

催化劑種類繁多，按狀態(tài)可分為液體催化劑和固體催化劑;按反應(yīng)體系的相態(tài)分為均相催化劑和多相催化劑，均相催化劑有酸、堿、可溶性過(guò)渡金屬化合物和過(guò)氧化物催化劑。多相催化劑有固體酸催化劑、有機(jī)堿催化劑、金屬催化劑、金屬氧化物催化劑、絡(luò)合物催化劑、稀土催化劑、分子篩催化劑、生物催化劑、納米催化劑等;按照反應(yīng)類型又分為聚合、縮聚、酯化、縮醛化、加氫、脫氫、氧化、還原、烷基化、異構(gòu)化等催化劑;按照作用大小還分為主催化劑和助催化劑。

銀漿回收鋁回收銀漿的稀釋挑選首要由配方所斷定的漆料而定.非浮型鋁回收銀漿可廣泛選用極性和非極性溶劑,如脂肪族或芳烴類,脂類(如乙酸丁脂),酮類(如甲乙酮,異丁基酮),醇類(如乙醇). 3、含氯溶劑(鹵代...)不適合用于任何鋁回收銀漿顏料.氯化溶劑會(huì)釋放出HCL,與纖細(xì)的鋁顏料發(fā)作化學(xué)反響.甲乙酮,異丁基酮),醇類(如乙醇). 3、含氯溶劑(鹵代...)不適合用于任何鋁回收銀漿顏料.氯化溶劑會(huì)釋放出HCL,與纖細(xì)的鋁顏料發(fā)作化學(xué)反響。