激光打標技術作為一種現(xiàn)代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機械刻劃,印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比,具有無與倫比的優(yōu)勢：
1．采用激光做加工手段,與工件之間沒有加工力的作用,具有無接觸,無切削力,熱影響小的優(yōu)點,保證了工件的原有精度。同時,對材料的適應性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性非常好；
2．激光的空間控制性和時間控制性很好,對加工對象的材質,形狀,尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大,特別適用于自動化加工和特殊面加工。且加工方式靈活,既可以適應實驗室式的單項設計的需要,也可以滿足工業(yè)化大批量生產的要求；
3．激光刻劃精細,線條可以達到毫米到微米量級,采用激光標刻技術制作的標記仿造和更改都非常困難,對產品防偽極為重要；
4．激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術相結合可構成自動化加工設備,可以打出各種文字,符號和圖案，易于用軟件設計標刻圖樣,更改標記內容,適應現(xiàn)代化生產率,快節(jié)奏的要求；
5．激光加工和傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷相比，沒有污染源，是一種清潔無污染的高環(huán)保加工技術；
激光打標技術已被廣泛的應用于各行各業(yè),為優(yōu)質,,無污染和低成本的現(xiàn)代加工生產開辟了廣闊的前景。隨著現(xiàn)代激光標刻應用領域的不斷擴展,對激光制造的設備系統(tǒng)小型化,率和集成化的要求也越來越高,新型高功率光纖激光技術的開發(fā)成功,必將對此產生極大的推動。
激光打標設備的核心是激光打標控制系統(tǒng)，因此，激光打標的發(fā)展歷程就是打標控制系統(tǒng)的發(fā)展過程。從1995年到2003年短短的8年時間，控制系統(tǒng)在激光打標領域就經歷了大幅面時代、轉鏡時代和振鏡時代，控制方式也完成了從軟件直接控制到上下位機控制到實時處理、分時復用的一系列演變，如今，半導體激光器、光纖激光器、乃至紫外激光的出現(xiàn)和發(fā)展又對光學過程控制提出了新的挑戰(zhàn)。
轉鏡時代
由于看到大幅面系統(tǒng)的一系列缺點，在高速振鏡技術還沒有在中國廣泛普及的情況下，一些控制工程師自行開發(fā)了由步進電機驅動的轉鏡式掃描系統(tǒng)，其工作原理是將從諧振腔中導出的激光通過擴束，經過成90°安裝的兩個步進電機驅動的金鏡的反射，由F-theta場鏡聚焦后輸出作用于處理對象上，金鏡的轉動使工作平面上的激光作用點分別在X、Y軸上移動，兩個鏡面協(xié)同動作使激光可以在工作平面上完成直線和各種曲線的移動。這種控制過程無論從速度還是定位精度來說都遠超過大幅面，因此在很大程度上能滿足工具行業(yè)對激光控制的要求，雖然同當時國際上流行的振鏡式掃描系統(tǒng)還有比較明顯的差距，但嚴格來說這種設計思路的出現(xiàn)和逐步完善代表著中國激光應用的一個里程碑，是中國完全能自行設計和生產激光應用設備的典型標志。直到振鏡在中國大規(guī)模應用的興起，這種控制方式才逐步退出中國激光應用的舞臺。
現(xiàn)在的科技越來越發(fā)達，電子產品越來越多樣化，隨著使用電子產品的人越來越多，近視比例在逐年增長，使得近視眼睛行業(yè)得到了飛速的發(fā)展。眼鏡的種類有很多種，不僅僅是近視眼睛，還有太陽眼鏡、防輻射眼鏡、平面鏡，但是不管是那種眼鏡都要做的時尚美觀。 以往傳統(tǒng)的眼鏡制造方式都是以油墨印刷為主，但是時間過長了就會脫離，嚴重的影響了產品的美觀，所以有很多廠家就開始使用激光打標機，激光打標機在眼鏡上標記的標志圖案將清晰美觀，不會褪色和脫落。 激光打標機輸出光束質量好、電光轉換率高、操作簡單、光學質量好、精度高、可雕刻金屬材料和一些非金屬材料。它主要用于具有高光潔度和細度要求的領域，用于圖形文本QR代碼等。 它可以為框架帶來更精細的圖形和文字加工，突出高端氣氛的時尚氣質，也可以通過QR碼標記來傳達更多關于眼鏡的信息。 眼鏡的鏡框可分為兩種材料，金屬與非金屬，激光打標的精度可達到微米水平，使眼鏡更加時尚、技術，提高產品識別和品牌影響力，而且可以為消費者更好地識別眼鏡品牌和生產信息。
目前，許多眼鏡制造商使用激光打標機在框架上標記信息，眼鏡行業(yè)使用為廣泛的兩種激光打標機設備就是光纖激光打標機與CO2激光打標機，具體選擇哪種激光打標機那就需要根據(jù)客戶的產品材料來進行測試，因為每臺打標機都有自己的特點和實用性。如果您不知道如何選擇，請與制造商聯(lián)系，請專業(yè)人員進行選型指導和分析。
