金屬包裝
鋁合金可用于金屬包裝，其具有以下優(yōu)良特點(diǎn)：力學(xué)性能好，質(zhì)輕抗壓強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸商品；阻隔性能好，可阻擋陽(yáng)光、氧氣和潮濕的環(huán)境對(duì)物品的破壞，可延長(zhǎng)物品的保質(zhì)期；質(zhì)地好、有美感，鋁合金用作包裝有獨(dú)特的金屬光澤，觸摸感好、美觀，提升商品品質(zhì)；易回收，可循環(huán)利用，節(jié)約資源，減少環(huán)境污染。鋁合金被廣泛用于啤酒、飲料及其他食品罐，多為沖壓拉延成型結(jié)構(gòu)。鋁箔器皿美觀、質(zhì)輕、傳熱性好，用于快餐食品的包裝，具有保鮮、保味、的功效，被越來(lái)越多的食品行業(yè)使用。鋁合金金屬軟管可擠壓變形，內(nèi)裝物擠壓即可使用，簡(jiǎn)單方便，常用于膏狀化妝品包裝。
壓力鑄造簡(jiǎn)稱(chēng)壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。
1. 金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見(jiàn)的壓力為15—100MPa。
2. 金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過(guò)80米/秒，（通過(guò)內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時(shí)間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。
流動(dòng)性是指合金液體充填鑄型的能力。流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動(dòng)性。
影響流動(dòng)性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱(chēng)澆注壓頭）的高低。
實(shí)際生產(chǎn)中，在合金已確定的情況下，除了強(qiáng)化熔煉工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動(dòng)性。
1. 焊前用化學(xué)+機(jī)械的方法清除工件坡口及周?chē)糠趾秃附z表面的氧化物，順序是先化學(xué)清洗，后機(jī)械打磨；
2. 焊接過(guò)程中要采用合格的保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)；
3. 在氣焊時(shí)，采用熔劑，在焊接過(guò)程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
