螺旋管由于是堆放在室外的，而且在使用的時(shí)候，大部分都是埋在地底的，所以很容易腐蝕和生銹，為了保證管道的暢通，所以要求螺旋管要有較強(qiáng)的耐腐性。一旦管道被腐蝕，會(huì)造成油、氣的滲漏，不僅使運(yùn)輸中斷，而且會(huì)污染環(huán)境，甚至可能引起火災(zāi)，造成危害。1、防腐失效。管道在架設(shè)的時(shí)候要做好防腐工作或者直接使用防腐螺旋鋼管，管道遭到腐蝕的原因是因?yàn)楣艿赖姆栏瘜釉獾搅似茐?。防腐層和管道表面一旦脫離，就會(huì)自然造成防腐失效。這也梯式我們?cè)谶x購(gòu)螺旋管時(shí)要選用防腐螺旋管。

2、外界條件的影響。主要是先看管道周?chē)慕橘|(zhì)特性、溫度，以及管道周?chē)幍慕橘|(zhì)是不是具有腐蝕性。因?yàn)榻橘|(zhì)腐蝕性的高低與土壤所含的各項(xiàng)微生物有著密切的關(guān)系。并且如果是長(zhǎng)輸管道的話，土壤環(huán)境性質(zhì)更加復(fù)雜。除此之外，管道所處環(huán)境的溫度也會(huì)影響螺旋管的腐蝕，如果溫度較高，腐蝕的速度也會(huì)加快，而溫度低則腐蝕速度減慢。

螺紋鋼主要的用途是使用在重要的建筑物的粱和柱子以及橋梁上。其上面的羅紋是為了與混凝土澆注結(jié)合時(shí)比圓鋼更牢固。

螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。螺紋鋼通常用于鋼筋混凝土中，它的條紋的作用就是摩擦力，使螺紋鋼與混凝土咬合在一起,形成一體,在受外力的作用下不會(huì)產(chǎn)生抽動(dòng)現(xiàn)象，提高混凝土的強(qiáng)度。

螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。

螺紋鋼廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。大到高速公路、鐵路、橋梁、涵洞、隧道、防洪、水壩等公用設(shè)施，小到房屋建筑的基礎(chǔ)、梁、柱、墻、板，螺紋鋼都是不可或缺的結(jié)構(gòu)材料。隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化程度的不斷深入，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、房地產(chǎn)的蓬勃發(fā)展對(duì)螺紋鋼的需求強(qiáng)烈。

焊縫相對(duì)管體軸線成螺旋分布的管材。主要用作輸送管道、管樁和一些結(jié)構(gòu)用管等。產(chǎn)品規(guī)格：外徑300～3660mm，壁厚3．2～25．4mm..螺旋焊管生產(chǎn)的特點(diǎn)是：

(1)可用同一寬度的帶材生產(chǎn)多種外徑的管材；

(2)管材的平直度好，尺寸較準(zhǔn)確，內(nèi)外螺旋焊縫增加了管體剛性，所以焊后無(wú)需定徑、矯直工序；(3)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化和連續(xù)化生產(chǎn)；

(4)與相近規(guī)模的其他裝備比，外形尺寸小，占地和投資少，建設(shè)快；(5)與同尺寸的直縫焊管比，管材單位長(zhǎng)度上的焊縫較長(zhǎng)，因而生產(chǎn)力較低.

螺旋焊管的生產(chǎn)工藝流程 螺旋焊管的原料有帶材和板材，厚度在19mm以上用板材。用帶材時(shí)為保證前后板卷首尾對(duì)焊時(shí)連續(xù)供料，可用活套裝置，也可用飛焊小車(chē)對(duì)焊連接，如圖所示，飛焊小車(chē)上可將從開(kāi)卷到對(duì)焊的整個(gè)備料操作在其沿軌道移動(dòng)過(guò)程中完成。

當(dāng)前卷帶鋼的尾部被對(duì)焊機(jī)的后夾緊器咬住時(shí)，小車(chē)則以與成形一預(yù)焊機(jī)的同步速度拉向前進(jìn)，對(duì)焊結(jié)束后，松開(kāi)后夾緊器，小車(chē)自行回到原位。用板材時(shí)需先在作業(yè)線外將單張鋼板對(duì)焊成板條，然后送上作業(yè)流程線用飛焊小車(chē)對(duì)焊連接。對(duì)焊皆用自動(dòng)埋弧焊，在相當(dāng)于管體內(nèi)表面進(jìn)行，未焊透的地方于成形、預(yù)焊后，再在管體外表面補(bǔ)焊，然后才對(duì)螺旋焊縫進(jìn)行內(nèi)、外焊。

板帶進(jìn)入成形機(jī)前，須根據(jù)管徑、壁厚和成形角將板邊預(yù)彎一定曲率，使得成形后邊部與中部的變形曲率一致，防止出現(xiàn)焊縫區(qū)突起的“竹節(jié)”缺陷。預(yù)彎后進(jìn)入螺旋成形器成形(見(jiàn)螺旋成形)、預(yù)焊。為提高生產(chǎn)力，多采用一條成形一預(yù)焊線與多條內(nèi)外本焊線相配合。這樣既能提高焊縫質(zhì)量，又能大幅度增加產(chǎn)量。

螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)產(chǎn)品之一。

作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：

1、成型過(guò)程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，可滿足用戶(hù)在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。

2、采用的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量。

3、對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。4、整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸，由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)。

5、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

6、帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

7、成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

8、采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

9、采用外控或內(nèi)控輥式成型。

10、采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

11、內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。