線棒生產(chǎn)線的種類，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動化程度，分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn)線。 線棒生產(chǎn)線的廣泛推廣應用，同時提高制造工業(yè)的柔性和生產(chǎn)效率，使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，是終使中小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡，柔性自動化系統(tǒng)便應運而生。
流水線一般包括牽引部件、軸承部件、驅(qū)動裝置、擰緊裝置、方向變化裝置和支撐部件。裝配線可擴展性高，可根據(jù)需要設計輸送量、輸送速度、裝配站、輔助部件（包括快速接頭、風扇、燈、插座、工藝看板、平臺、24V電源、風批等，廣受企業(yè)歡迎；流水線是人機的有效組合，充分反映了設備的靈活性。它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具、在線專用機器和測試設備有機結(jié)合，以滿足各種產(chǎn)品的輸送要求。
生產(chǎn)流水線的基本原理是把一個生產(chǎn)重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進行，時間上重疊并行”。
流水線的生產(chǎn)過程是按照一定的節(jié)拍連續(xù)重復進行的，其運作是高 效的，有很強的節(jié)奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素（如零部件品質(zhì)、物料配送不準時或錯料常導致停線）而停產(chǎn)的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產(chǎn)作業(yè)的生產(chǎn)綜合評價指數(shù)。
