在動力鋰電池的分類當中，可以根據(jù)不同的陽極材料進行劃分。在當前動力鋰電池的正極材料產(chǎn)業(yè)當中，不同的企業(yè)使用著不同的材料體系。每一個企業(yè)都可以根據(jù)自己的實際情況和相關政策要求選擇適合的材料體系，做好鋰電池的生產(chǎn)工作。雖然在鋰電池屬于“綠色電池”，并沒有有害的重金屬元素存在，但是在鋰電池當中，有些物質(zhì)對于生態(tài)環(huán)境會造成一定的影響，例如正負極材料等。

廢舊鋰離子電池的回收利用一方面可以限度地實現(xiàn)環(huán)境保護，另一方面可限度地發(fā)揮電池全生命周期價值，從而分攤動力電池成本。為實現(xiàn)價值化，廢舊鋰離子電池的回收利用通常采用先梯級利用后再生利用的原則，根據(jù)應用場景進行優(yōu)化組合。

磷酸鐵鋰電池雖不含鎳鈷錳等有價技術元素，其1.1%的鋰元素含量高于我國開發(fā)利用的品位僅為0.8%～1.4%(Li2O)的原礦(對應到鋰含量僅0.4%～0.7%)。貴重金屬價格的上漲及礦產(chǎn)資源的稀缺使得廢舊鋰離子電池回收的價值凸顯，回收效率高，較直接開采礦石的生產(chǎn)方式更具有成本優(yōu)勢。

(1) 預處理：包括放電、拆解、分離分選等主要步驟，其中放電技術主要包括：短接放電、液氮低溫穿孔等，分離技術主要包括：機械分離、酸/ 堿溶、有機溶劑溶解、熱處理法等；

(2) 回收：包括浸出/ 富集和分離純化。浸出/ 富集分為干法回收、濕法回收；分離純化是指以化學溶劑萃取浸出方法將正極活性物質(zhì)中的金屬組分轉移至溶液中，通過萃取、沉淀、吸附、電解等對高附加值的金屬進行分離提純和回收；

(3) 再利用：分為直接修復再生和電極材料的合成兩種技術體系，其中電極材料合成方法主要包括：高溫固相合成法、溶膠凝膠法、水熱合成法和電沉積再生法等。