軸承故障
故障描述：軸承是支撐電機轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵部件，常見的故障有軸承磨損、滾珠或滾柱損壞、軸承過熱等。
產(chǎn)生原因：長期運行導(dǎo)致的自然磨損；潤滑不良，使軸承摩擦增大；安裝不當(dāng)，如軸承安裝過緊或過松，導(dǎo)致軸承受力不均。
檢查方法：通過聽聲音判斷，若軸承運轉(zhuǎn)時有異常的噪聲或振動，可能存在故障；還可使用溫度檢測設(shè)備測量軸承的溫度，若溫度過高，也表明軸承可能有問題。
轉(zhuǎn)子不平衡
故障描述：電機轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中，由于質(zhì)量分布不均勻，產(chǎn)生不平衡的離心力，導(dǎo)致電機振動增大。
產(chǎn)生原因：轉(zhuǎn)子在制造過程中存在質(zhì)量偏差；轉(zhuǎn)子在運行過程中受到不均勻的磨損或腐蝕；轉(zhuǎn)子上的零部件松動或脫落。
檢查方法：可通過觀察電機的振動情況來判斷，若電機振動明顯且伴有異常聲音，可能是轉(zhuǎn)子不平衡；也可使用振動測試儀等專業(yè)設(shè)備進行測量。
電機本身
繞組短路：電機繞組發(fā)生匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪窌r，短路處會產(chǎn)生很大的短路電流，使繞組發(fā)熱急劇增加。例如，長期運行導(dǎo)致繞組絕緣老化、破損，就容易引發(fā)短路故障，造成電機過熱。
繞組斷路：繞組斷路會使電機三相電流不平衡，未斷路相的電流增大，從而使電機發(fā)熱。而且斷路處還可能產(chǎn)生電弧，進一步增加局部溫度，損壞電機。
定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻：定轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻會導(dǎo)致磁場分布不均勻，使電機產(chǎn)生單邊磁拉力，增加電機的運行阻力，同時也會使電機的鐵耗和銅耗增加，引起電機過熱。
電機選型不當(dāng)：如果選擇的電機功率過小，無法滿足實際負載的需求，電機就會長期處于過載狀態(tài)運行，必然會導(dǎo)致電機過熱。反之，若電機功率過大，與負載不匹配，會使電機運行效率降低，也可能出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。
環(huán)境方面
環(huán)境溫度過高：當(dāng)電機所處的環(huán)境溫度過高時，電機與環(huán)境之間的溫差減小，散熱條件變差。電機散發(fā)到環(huán)境中的熱量減少，而自身產(chǎn)生的熱量又無法及時散發(fā)出去，就會導(dǎo)致電機溫度不斷上升。
環(huán)境濕度過大：高濕度環(huán)境會使電機絕緣材料的絕緣性能下降，增加電機內(nèi)部短路的風(fēng)險，同時也會影響電機的散熱效果。水分在電機表面凝結(jié)，會阻礙熱量的散發(fā)，使電機更容易出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。
