拋光機是制藥廠家普遍采用的一種機器，它利用毛刷拋光，能快速清除膠囊、藥片表面的附著粉沫，使其潔凈，從而提高其表面光潔度。這種機器為封閉式輸送結構，機體與藥品接觸的部件均采用、耐腐蝕的材料制造，結構簡單、不易損壞、使用壽命長、操作維修方便、拋光性能好、效率高，是一種制藥的專用設備，能拋光和潔凈附著于膠囊和片劑上的藥粉，經拋光的膠囊更加光亮、清潔、美觀，達到符合GMP規(guī)范要求。
毛刷的壓力調整是決定平紙效果的重要一環(huán)。壓力調整時，在版臺里沒有印版的情況下，將壓印滾筒合壓使印刷面和毛刷接觸。隨即用手壓下滾筒，讓毛刷打開。取兩條30一40mm寬的紙條分別從滾筒兩端插入。放松對滾輪的壓力，使毛刷緊貼滾筒表面。這時用手拉動兩張紙條，如無明顯的阻力感，則表明毛刷所施壓力是合適的。如平紙毛刷的壓力太大，容易造成印刷起皺，此時應將螺釘略微退出。反之，若毛刷壓力不足，容易造成套印不準，這時應將螺釘稍稍旋進，調準后應將螺釘上的鎖緊螺母擰緊固定，以防止松動脫落。在毛刷使用時，調節(jié)手柄應在中間孔內定位．這樣可避免因抖動而出現移位。
刷毛的磨損情況
刷毛長度變化：當刷毛磨損導致長度明顯縮短，無法達到所需的工作長度，影響到與被處理物體的有效接觸時，就需要更換。如在紡織行業(yè)中，定型機毛刷輪的刷毛若磨損過短，就無法均勻地對織物進行定型處理。
刷毛磨損：觀察刷毛是否變得圓滑、禿鈍。如在金屬拋光工序中，鋼絲刷的刷毛若磨損，會失去銳利的切削能力，無法有效去除金屬表面的毛刺和氧化層。
刷毛分叉或卷曲：刷毛出現分叉、卷曲現象，表明其結構已被破壞，會影響毛刷的清潔、刷拭效果。比如在汽車涂裝前處理工序中，用于清洗車身的尼龍毛刷，若刷毛分叉、卷曲，就難以徹底清除車身表面的油污和灰塵。
刷毛的脫落情況
少量脫落：若在使用過程中發(fā)現有少量刷毛脫落，這可能是毛刷開始損壞的信號。雖然少量脫落暫時不會對工作造成嚴重影響，但需密切關注，若脫落情況逐漸加重，就應考慮更換毛刷。
大量脫落：當刷毛大量脫落，導致毛刷表面出現明顯的稀疏區(qū)域，會使毛刷的工作性能大幅下降，此時必須立即更換毛刷。例如在木材加工行業(yè)中，砂光機上的毛刷若大量脫毛，會使木材表面砂光不均勻，影響產品質量。
