貴金屬?gòu)U料的回收需經(jīng)過嚴(yán)格的工藝步驟，核心是 “提取 - 純化 - 精煉”，具體流程如下：
收集與分類：按廢料類型（如電子廢料、催化劑）和含有的貴金屬種類分揀，去除塑料、金屬等非貴金屬雜質(zhì)；
預(yù)處理：通過破碎、研磨、灼燒等方式，將廢料轉(zhuǎn)化為便于處理的形態(tài)（如粉末、顆粒）；
提取：用化學(xué)方法（如氰化法、王水溶解、萃取法）或物理方法（火法冶金、電解法）將貴金屬?gòu)膹U料中分離（例如，用稀硝酸溶解銀，用王水溶解金和鉑）；
純化：通過離子交換、沉淀、蒸餾等技術(shù)去除提取液中的雜質(zhì)（如銅、鐵等賤金屬）；
精煉：終通過電解、區(qū)域熔煉等方法得到高純度貴金屬（純度可達(dá) 99.99% 以上），重新用于工業(yè)生產(chǎn)或首飾加工。
常見來源
生產(chǎn)廢料：鈀漿生產(chǎn)中產(chǎn)生的不合格品、攪拌罐殘留、濾網(wǎng)濾渣、過期未使用的鈀漿（載體失效但鈀粉未變質(zhì)）；
使用廢料：電子元件封裝后的殘漿、氫燃料電池退役催化劑（含鈀漿涂層）、傳感器報(bào)廢電極片、線路板蝕刻后的鈀漿廢液；
回收二次料：拆解廢舊電子設(shè)備（如報(bào)廢汽車傳感器、失效燃料電池堆）得到的含鈀漿部件。
材質(zhì)與成分
基材：通常采用超纖纖維，如聚酯、尼龍等，占比 85% 以上，也有使用無紡布基質(zhì)的。這些材質(zhì)表面細(xì)膩、柔軟，具有較強(qiáng)的吸附能力，能有效保護(hù)黃金表面避免劃痕和損傷。
添加成分：包含納米拋光材料和去污成分，能夠去除金器表面的氧化污垢。部分擦金布還可能添加了特殊的防護(hù)成分，可在金飾表面形成一層保護(hù)膜，延緩氧化進(jìn)程。
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