與銀漿相比，鈀漿的特殊性在于：
鈀含量低但價(jià)值高：鈀漿中鈀含量通常為 5%-30%（遠(yuǎn)低于銀漿的銀含量），但單位價(jià)值是白銀的 50 倍以上；
載體更復(fù)雜：為適配高溫、耐腐蝕等場(chǎng)景，鈀漿載體多為耐高溫樹(shù)脂（如聚酰亞胺）或無(wú)機(jī)黏合劑，更難降解；
雜質(zhì)干擾強(qiáng)：廢料中?；烊腈?、銅、鉑、銠等金屬（如基材或合金雜質(zhì)），增加分離難度。
預(yù)處理：載體去除與鈀粉分離
高溫灼燒法
適用于固態(tài)鈀漿或附著在耐高溫基材（如陶瓷、金屬）上的廢料。在氧化氣氛（空氣）中，于 800-1000℃灼燒，有機(jī)載體分解為 CO?和 H?O，無(wú)機(jī)黏合劑（如玻璃粉）熔融后形成渣相，鈀以金屬單質(zhì)或氧化物（PdO）形式殘留。優(yōu)點(diǎn)是徹底去除有機(jī)物，缺點(diǎn)是高溫可能導(dǎo)致鈀顆粒燒結(jié)（影響后續(xù)溶解效率），需控制升溫速率（5-10℃/min）。
溶劑萃取法
適用于液態(tài)或半固態(tài)鈀漿（未固化載體）。用強(qiáng)極性溶劑（如 N - 吡咯烷酮、二甲酰胺）溶解有機(jī)樹(shù)脂，通過(guò)離心或過(guò)濾分離出鈀粉。對(duì)部分固化載體，可先加堿性溶液（如 NaOH 乙醇溶液）破壞樹(shù)脂交聯(lián)結(jié)構(gòu)，再用溶劑溶解。優(yōu)點(diǎn)是常溫操作，鈀粉活性高，缺點(diǎn)是溶劑成本高，需蒸餾回收。
酸蝕法
適用于附著在金屬基材（如銅、鎳合金）上的鈀漿層。用稀硝酸或硫酸溶解基材（如銅基材：Cu + 2HNO?(稀) = Cu (NO?)? + NO↑ + H?O），保留鈀漿層不溶解（鈀在稀酸中穩(wěn)定性高），隨后剝離鈀漿。
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