不銹鋼加工工藝不銹鋼加工是指憑著不銹鋼的機能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工終獲得工業(yè)出產(chǎn)所需的不銹鋼成品的過程，在不銹鋼加工的過程中需要借助年夜量的機床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備。不銹鋼加工設(shè)備分類分為剪切設(shè)備和概況處置設(shè)備，剪切設(shè)備中又分為開平設(shè)備和分條設(shè)備。此外，從不銹鋼的厚度來分，又有冷熱軋加工設(shè)備之分。熱切割設(shè)備首要有等離子切割、激光切割、水切割等。不銹鋼概況加工品級原面：熱軋后施以熱處置及酸洗處置的概況。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝配等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。鈍面：NO.2D冷軋后經(jīng)熱處置、酸洗者，其材質(zhì)柔嫩，概況呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。霧面：NO.2B冷軋后經(jīng)熱處置、酸洗，再以精軋加工使概況為適度之亮光者。因為概況滑膩，易于再研磨，使概況加倍亮光，用途普遍，如餐具、建材等。
不銹鋼鈑金加工技術(shù)越來越成熟，不銹鋼鈑金加工的使用面也在不斷的擴大，激光技術(shù)也越來越符合現(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)要求，不管是普通切割還是高要求切割，不銹鋼鈑金加工都能輕松完成，這點得益于不銹鋼鈑金加工中通過配合計算機和機器完成，兩者間能將技術(shù)和理論完美的結(jié)合，讓激光切割上更加，更加智能化。
工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有了很大的局限。
h型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機復(fù)雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。
