應急替代方案(臨時輕度清潔):
可用高濃度異丙醇(95% 以上) 替代(清潔力接近環(huán)保型,毒性較低),但揮發(fā)快、成本高,不適用于重度助焊劑殘留;
不可用酒精(75% 醫(yī)用酒精)替代:含水量高,會導致電路板受潮氧化,且清潔力不足。
使用洗板水需要注意的事項
1. 洗板水具有腐蝕性,使用時應戴上手套、防護眼鏡等個人防護用品,避免皮膚和眼睛接觸。
2. 在使用洗板水時,應注意其濃度,避免過高濃度的洗板水接觸皮膚、衣服等。
3. 使用洗板水時需要注意通風。氫氧化鈉溶液揮發(fā)時會釋放有毒氣體,對人體造成傷害。
4. 洗板水具有腐蝕性,不應與其他化學品混合使用。
5. 洗板水使用后應徹底清洗,并盡可能將其完全溶解。
總之,洗板水是一種有腐蝕性的化學物質,使用時必須小心謹慎,正確掌握其使用方法和注意事項,避免造成人身傷害和財產(chǎn)損失。
洗板水是電路板清洗劑的俗稱,屬于化學工業(yè)清洗劑,主要用于清除PCB焊接后殘留的助焊劑、松香及焊渣等污染物。傳統(tǒng)工藝曾采用含CFC-113的有機溶劑,因破壞臭氧層于2013年被禁用,現(xiàn)多采用水基、半水基、溶劑清洗或免清洗工藝作為替代方案 。
該清洗劑按溶劑類型分為氯化溶劑型(揮發(fā)快、無需烘干)、碳氫溶劑型(環(huán)保,適用精密元件)及水基型(需防銹處理)三類。清洗對象涵蓋單/雙面電路板及SMT鋼網(wǎng),常用方法包括人工刷洗與超聲波清洗,后者需控制頻率及時長以避免元件損傷。廢液需專用容器密封收集后交由合規(guī)機構處理,儲存時應避光防揮發(fā)。因含三氯乙烯等成分,操作需佩戴防護裝備以避免呼吸道刺激或皮膚接觸風險。
