濟南宏金的豆腐干機也秉承了其高度自動化、率、出品穩(wěn)定的核心特點。許多設(shè)備設(shè)計上具備靈活性，可以與千張生產(chǎn)線共用部分前段處理系統(tǒng)（如磨漿、煮漿），或者通過更換模具和調(diào)整工藝參數(shù)來實現(xiàn)“一機多用”。

全自動豆腐干生產(chǎn)線核心特點

自動化程度高：從點漿、蹲腦、破腦、上板、壓榨、脫板、切割到出筐全部自動化完成，人工僅負責添加輔料、監(jiān)控設(shè)備和整理終成品，大幅降低勞動強度和人工成本。

工藝可調(diào)，產(chǎn)品多樣化：通過調(diào)整點漿方式、壓榨時間/壓力、切割模具和鹵制設(shè)備，可以生產(chǎn)出多種類型的豆腐干：

白坯：各種規(guī)格的方干、干坯。

鹵制干：香干、五香豆干、麻辣豆干等（通常需配套鹵煮槽）。

炸制干：臭干子、油豆腐（需配套油炸設(shè)備）。

厚度與硬度：通過壓榨系統(tǒng)控制，可生產(chǎn)從軟糯到堅硬不同口感的豆干。

高產(chǎn)：設(shè)備連續(xù)運行，產(chǎn)量穩(wěn)定。型號從小型到大型全覆蓋，每小時處理大豆量從幾十公斤到幾百公斤不等，能滿足不同規(guī)模工廠的需求。

衛(wèi)生：主要接觸部件為食品級304不銹鋼，符合國家食品衛(wèi)生標準。自動化生產(chǎn)減少了人為接觸，降低了污染風險。

節(jié)省空間與人力：整線設(shè)計緊湊，自動化流水作業(yè)取代了傳統(tǒng)的大量壓榨模具和繁重的人工搬運、脫模工作。

設(shè)備主要工作流程與組成

一條完整的豆腐干生產(chǎn)線主要包括以下環(huán)節(jié)：

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