胡麻油（又稱亞麻籽油）(志乾機械商標(biāo)注冊證號：46140978，實地工廠導(dǎo)航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）是一種富含α-亞麻酸、維生素E和多不飽和脂肪酸的健康食用油，廣泛應(yīng)用于保健食品與搞端烹飪領(lǐng)域。其加工過程需經(jīng)過多道工序，配套專業(yè)設(shè)備以卻保出油率、油品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。胡麻油的加工工藝主要分為兩大類：熱榨和冷榨。不同的工藝決定了所需設(shè)備的核心差異。

原料預(yù)處理:

清理篩選：去除雜質(zhì)（如石子、塵土、雜草種子等），常用設(shè)備：振動篩、風(fēng)選機。

脫殼：分離胡麻籽外殼，提高油脂純度與出油率，使用脫殼機+分離機。

破碎與軋胚：將籽粒破碎并壓成薄片，增加表面積，利于后續(xù)壓榨或浸出。

物理壓榨設(shè)備：

螺旋壓榨機：主流設(shè)備，支持冷榨（≤60℃）與熱榨雙模式。冷榨可很大程度保留 α- 亞麻酸、木酚素等活性成分，適合搞端健康油品；熱榨出油率更高，殘油率可低至 8%，雙螺旋機型甚至能達到 6% 以下。其采用 PLC 智能控制系統(tǒng)，實時監(jiān)控壓力與溫度，單機處理量可達 1-10 噸 / 小時。

液壓榨油機：通過高壓靜態(tài)壓榨，油品純度高、雜質(zhì)少，但屬于間歇性生產(chǎn)，效率較低（單批次處理量僅數(shù)百公斤），多用于小型油坊或搞端定制生產(chǎn)。

浸出設(shè)備（大規(guī)模生產(chǎn)可選）

由溶劑浸出罐、混合油蒸餾塔、溶劑回收裝置組成，采用食品級溶劑萃取殘油，殘油率可降至 1% 以下，出油率高達 95% 以上。配套的溶劑回收系統(tǒng)能將溶劑回收率提升至 99%，無殘留且符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)適合日產(chǎn)能 50 噸以上的大型工廠，可顯著降低原料成本。

精煉工段：提升油品等級

未經(jīng)精煉的毛油含磷脂、游離脂肪酸等雜質(zhì)，需通過多工序提純，核心設(shè)備包括：

脫膠罐：加入熱水或酸液使磷脂凝聚沉淀，去除后油品透明度提升，保質(zhì)期延長至 12 個月以上。

脫酸塔：通過堿液中和游離脂肪酸，降低酸值至國標(biāo)規(guī)定的 0.2mg/g 以下，避免油品產(chǎn)生哈喇味。

脫色罐：采用活性白土或活性炭吸附色素，使油品從深褐色轉(zhuǎn)為淡黃色，滿足一級油外觀要求。

脫臭塔：在高溫真空環(huán)境下通過水蒸氣蒸餾去除異味物質(zhì)，使胡麻油呈現(xiàn)天然清香，符合 GB/T 8235 食用油標(biāo)準(zhǔn)。

灌裝工段：實現(xiàn)成品包裝

自動化灌裝線確抱計量凈準(zhǔn)與包裝規(guī)范，主要設(shè)備有：

全自動定量灌裝機：支持玻璃、PET 等多種瓶型，灌裝精度 ±0.5%（搞端機型可達 ±0.1%），產(chǎn)能覆蓋 200-5000 瓶 / 小時，適配不同銷售場景。

輔助設(shè)備：配套機、貼標(biāo)機、噴碼機，形成 “灌裝 - 封口 - 標(biāo)識” 一體化流程，符合食品生產(chǎn)溯源要求。

壓榨胡麻油生產(chǎn)線設(shè)備,低溫生炸亞麻籽油設(shè)備,一級食用油加工設(shè)備

壓榨胡麻油生產(chǎn)線設(shè)備,低溫生炸亞麻籽油設(shè)備,一級食用油加工設(shè)備

壓榨胡麻油生產(chǎn)線設(shè)備,低溫生炸亞麻籽油設(shè)備,一級食用油加工設(shè)備