ITO靶材回收是一個專業(yè)且復雜的過程，通常包括以下幾個步驟：
首先是收集和分類。不同來源的ITO廢料需要按照其形態(tài)和成分進行分類，這直接影響后續(xù)的處理方式和回收效率。來自生產(chǎn)過程的邊角料與使用后的廢舊靶材在處理上會有所區(qū)別。
接下來是預處理階段。這一環(huán)節(jié)包括去除廢料表面的污染物、破碎和研磨等步驟，目的是使物料達到適合化學處理的粒度和純度要求。預處理的質(zhì)量直接關(guān)系到后續(xù)金屬回收的效率和純度。
然后是化學處理過程。通過酸溶等方法將ITO廢料中的銦和錫等金屬轉(zhuǎn)入溶液，再利用沉淀、萃取或電解等分離技術(shù)，將不同的金屬成分分離開來。這一步驟技術(shù)要求較高，需要控制反應條件以確保金屬回收率和產(chǎn)品純度。
是精煉和產(chǎn)品制備?；厥盏玫降慕饘俳?jīng)過進一步提純后，可以重新用于生產(chǎn)新的ITO靶材或其他含銦產(chǎn)品，完成資源的循環(huán)利用。
ITO靶材回收活動與當?shù)仉娮赢a(chǎn)業(yè)發(fā)展密切相關(guān)。由于電子信息產(chǎn)業(yè)集中，產(chǎn)生了穩(wěn)定且數(shù)量可觀的ITO廢料，為回收行業(yè)提供了充足的原料來源。
該地區(qū)的回收企業(yè)通常具備較強的技術(shù)能力和完善的處理設施。許多企業(yè)投入了大量資源研發(fā)更、更環(huán)保的回收工藝，不斷提升金屬回收率和產(chǎn)品品質(zhì)。
ITO靶材回收技術(shù)的核心在于如何、經(jīng)濟地從復雜混合物中提取高純度的金屬。不同形態(tài)的廢料可能需要采用不同的回收工藝。
對于濺射后的廢舊靶材，由于表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，且可能含有其他雜質(zhì)，需要特別設計的處理流程。而生產(chǎn)過程中的邊角料通常成分相對單一，處理起來更為簡便。
現(xiàn)代回收技術(shù)越來越注重環(huán)境友好性，努力減少化學試劑的使用量，提高試劑的循環(huán)利用率，同時妥善處理過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣，確保整個回收過程符合環(huán)保要求。
除了電子行業(yè)，銦靶材（ITO粉）還在其他領(lǐng)域有所應用。例如，在太陽能電池領(lǐng)域，ITO粉末被用作透明電極材料，提高太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率。此外，在科研領(lǐng)域，ITO粉末也被用作催化劑、傳感器等材料的研究。
