手工電弧焊加工是工業(yè)制造中最常用的焊接工藝之一，核心通過電弧熱熔化焊條與母材，形成牢固焊縫，適用于多種金屬材料的連接。

核心工藝特點

設備簡單：僅需電焊機、焊條、焊鉗，便攜性強，適合現(xiàn)場施工或野外作業(yè)。

適用范圍廣：可焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等多種金屬，對接頭形式（對接、角接、搭接等）兼容性高。

操作靈活：能適應復雜工件形狀和狹小空間焊接，但對操作人員技能要求較高。

成本較低：設備投入少，焊條價格親民，無需復雜輔助設施。

埋弧焊加工典型應用場景

重型機械制造：機床床身、起重機主梁、挖掘機結構件焊接。

壓力容器與管道：鍋爐、儲罐、長輸管道的環(huán)縫、縱縫焊接。

鋼結構工程：廠房鋼結構、橋梁、船舶 hull 等中厚板長焊縫焊接。

工程機械與車輛：卡車車架、工程設備底座的批量焊接。

點焊加工典型應用場景

汽車制造：車身框架、車門、發(fā)動機罩等薄板沖壓件的裝配焊接。

家電生產：冰箱、洗衣機的殼體、內膽，空調外機框架的連接。

五金加工：金屬貨架、文件柜、廚具等薄板構件的批量焊接。

航空航天：飛機蒙皮、內飾件等輕量化薄板的精密連接。

不銹鋼焊接加工的核心是通過合適的焊接方法與工藝控制，避免腐蝕失效和力學性能下降。

核心焊接方法

氬弧焊（TIG）：適合薄板、精密件焊接，焊縫成形美觀，耐腐蝕性好。

熔化極氣體保護焊（MIG/MAG）：效率高，適用于中厚板批量生產，需控制保護氣體純度。

焊條電弧焊（SMAW）：設備簡單、操作靈活，適合現(xiàn)場搶修或復雜結構焊接。

關鍵工藝要點

材質匹配：選用與母材同系列的焊接材料，避免異種金屬焊接導致的腐蝕風險。

焊接環(huán)境：保持環(huán)境干燥、無粉塵，防止?jié)駳庥绊懞缚p質量。

焊后處理：重要構件需進行酸洗鈍化，去除氧化皮，恢復不銹鋼的耐腐蝕性能。

常見問題及解決

熱裂紋：控制焊接電流和速度，減少熱輸入，必要時預熱母材。

氣孔：確保焊接材料干燥、保護氣體通暢，清理坡口表面油污和雜質。

晶間腐蝕：采用小線能量焊接，避免焊縫及熱影響區(qū)處于敏化溫度區(qū)間。