詳細設計：在確定的方案基礎上，對機械的各個零部件進行詳細的設計計算，繪制零件圖和裝配圖。
制造與裝配：根據(jù)設計圖紙，進行零件的加工制造和機械的裝配調(diào)試，在制造過程中，可能需要對設計進行局部修改和優(yōu)化。
智能化：將人工智能、大數(shù)據(jù)等技術引入機械設計，使機械產(chǎn)品具有自感知、自診斷、自決策等智能功能。
綠色化：在設計過程中充分考慮環(huán)境保護和資源利用，使機械產(chǎn)品在整個生命周期內(nèi)對環(huán)境的影響小，資源利用率。
可維護性：設計合理的檢修通道和維護空間，便于設備的檢修和維護，零部件的選型應考慮通用性和互換性，降低維護成本。
兼容性：設備應具有良好的兼容性，能夠與其他設備或系統(tǒng)進行無縫對接，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和信息化。
經(jīng)濟性：在滿足設計要求的前提下，盡量降低設備的制造成本和運行成本，提高設備的性價比。
詳細設計：在確定方案后，進行詳細的設計工作，包括機械結(jié)構設計、電氣控制系統(tǒng)設計、液壓氣動系統(tǒng)設計等。繪制詳細的二維圖紙，標注出各個部件的尺寸、公差、技術要求等，為制造和裝配提供準確的依據(jù)。
強度計算與有限元分析：對于關鍵的零部件，進行強度、剛度、穩(wěn)定性等方面的計算，確保其在工作條件下能夠可靠地運行。利用有限元分析軟件對復雜結(jié)構或受力情況進行分析，優(yōu)化設計方案。
